Ítarleg PCBA framleiðsluferli (þar á meðal allt ferlið við DIP), komdu inn og sjáðu!
"Bylgjulóðunarferli"
Bylgjulóðun er almennt suðuferli fyrir tengibúnað. Það er ferli þar sem bráðið vökva lóðmálmur, með hjálp dælunnar, myndar ákveðna lögun lóðmálmsbylgju á vökvayfirborði lóðmálmatanksins og PCB í setta íhlutnum fer í gegnum lóðmálmbylgjutoppinn á ákveðnum Horn og ákveðin dýpt á flutningskeðjuna til að ná lóðmálmssuðu, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.
Almennt ferli flæðis er sem hér segir: innsetning tækis -- PCB hleðsla -- bylgjulóðun -- PCB afhleðsla -- DIP pinna klipping -- hreinsun, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.
1.THC innsetningartækni
1. Myndun íhlutapinna
DIP tæki þarf að móta áður en þau eru sett í
(1)Höndun íhlutamótun: Hægt er að móta beygða pinna með pincet eða litlum skrúfjárni, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.
(2) Vélvinnsla mótunar íhluta: vélarmótun íhluta er lokið með sérstökum mótunarvélum, vinnureglan er sú að fóðrari notar titringsfóðrun til að fæða efni, (eins og innstunga smári) með skilrúmi til að staðsetja smári, fyrsta skrefið er að beygja pinnana á báðum hliðum vinstri og hægri hliðar; Annað skrefið er að beygja miðpinna aftur eða fram til að mynda. Eins og sést á eftirfarandi mynd.
2. Settu íhluti inn
Í gegnum holuinnsetningartækni er skipt í handvirka innsetningu og sjálfvirka vélrænan búnaðinnsetningu
(1) Handvirk innsetning og suðu ætti fyrst að setja inn þá íhluti sem þarf að festa vélrænt, svo sem kæligalla, festingu, klemmu osfrv., Aflgjafabúnaðarins og setja síðan íhlutina sem þarf að soða og festa. Ekki snerta íhlutapinnana og koparþynnuna á prentplötunni beint þegar hún er sett í.
(2) Vélræn sjálfvirk viðbót (vísað til sem gervigreind) er fullkomnasta sjálfvirka framleiðslutæknin við uppsetningu á nútíma rafeindavörum. Uppsetning sjálfvirks vélbúnaðar ætti fyrst að setja þá íhluti með lægri hæð inn og síðan setja þá íhluti með hærri hæð. Það ætti að setja verðmæta lykilhluta í lokauppsetninguna. Uppsetning á hitaleiðni rekki, krappi, klemmu osfrv. ætti að vera nálægt suðuferlinu. Samsetningarröð PCB íhluta er sýnd á eftirfarandi mynd.
3. Bylgjulóðun
(1) Vinnureglur um bylgjulóðun
Bylgjulóðun er eins konar tækni sem myndar ákveðna lögun lóðmálmsbylgju á yfirborði bráðnu fljótandi lóðmálms með dæluþrýstingi og myndar lóðmálmbletti á pinnasuðusvæðinu þegar samsetningarhlutinn sem settur er inn með íhlutnum fer í gegnum lóðmálið. bylgja í föstu horni. Íhluturinn er fyrst forhitaður í forhitunarsvæði suðuvélarinnar meðan á flutningsferlinu stendur með keðjufæribandinu (forhitun íhlutanna og hitastigið sem á að ná er enn stjórnað af fyrirfram ákveðnum hitaferli). Í raunverulegri suðu er venjulega nauðsynlegt að stjórna forhitunarhitastigi yfirborðs íhluta, svo mörg tæki hafa bætt við samsvarandi hitaskynjarabúnaði (eins og innrauða skynjara). Eftir forhitun fer samsetningin inn í blýgróp til suðu. Blikktankurinn inniheldur bráðið fljótandi lóðmálmur og stúturinn neðst á stálgeyminum úðar föstum bylgjutoppi á bráðnu lóðmálminu, þannig að þegar suðuyfirborð íhlutans fer í gegnum bylgjuna, er það hitað með lóðmálmi. , og lóðmálmbylgjan rakar einnig suðusvæðið og stækkar til að fylla, og nær loksins suðuferlinu. Virkni hennar er sýnd á myndinni hér að neðan.
Bylgjulóðun notar varmaflutningsreglu til að hita suðusvæðið. Bráðna lóðmálmabylgjan virkar sem hitagjafi, annars vegar rennur hún til að þvo pinnasuðusvæðið, hins vegar gegnir einnig hitaleiðnihlutverki og pinnasuðusvæðið er hitað undir þessari aðgerð. Til þess að tryggja að suðusvæðið hitni hefur lóðabylgjan venjulega ákveðna breidd, þannig að þegar suðuyfirborð íhlutans fer í gegnum bylgjuna er næg upphitun, bleyta osfrv. Í hefðbundinni bylgjulóðun er einbylgja almennt notuð og bylgjan er tiltölulega flöt. Með því að nota blý lóðmálmur er það nú tekið upp í formi tvöfaldrar bylgju. Eins og sést á eftirfarandi mynd.
Pinninn á íhlutnum veitir lóðmálminu leið til að dýfa í málmhúðað gegnum gatið í föstu ástandi. Þegar pinninn snertir lóðmálmbylgjuna, klifrar fljótandi lóðmálmur upp pinna- og gatvegginn með yfirborðsspennu. Háræðaverkun málmhúðaðra í gegnum holur bætir lóðmálmklifur. Eftir að lóðmálmur nær PcB púðanum dreifist það út undir áhrifum yfirborðsspennu púðans. Hækkandi lóðmálmur tæmir flæðigasið og loftið úr gegnum gatið og fyllir þannig gegnum gatið og myndar lóðmálmið eftir kælingu.
(2) Helstu þættir bylgjusuðuvélarinnar
Bylgjusuðuvél er aðallega samsett úr færibandi, hitara, blikktanki, dælu og flæðifreyðandi (eða úða) tæki. Það er aðallega skipt í flæðibætissvæði, forhitunarsvæði, suðusvæði og kælisvæði, eins og sýnt er á eftirfarandi mynd.
3. Helstu munur á bylgjulóðun og reflow suðu
Helsti munurinn á bylgjulóðun og endurrennslissuðu er sá að hitunargjafinn og lóðaframboðsaðferðin í suðunni eru mismunandi. Í bylgjulóðun er lóðmálmur forhitað og brætt í tankinum og lóðmálmbylgjan sem dælan framleiðir gegnir tvíþættu hlutverki hitagjafa og lóðmálmsgjafa. Bráðna lóðmálmbylgjan hitar gegnum götin, púðana og íhlutapinna á PCB, en veitir jafnframt lóðmálminu sem þarf til að mynda lóðmálmsliði. Í endurflæðislóðun er lóðmálminu (lóðmálma) fyrirfram úthlutað á suðusvæði PCB og hlutverk hitagjafans við endurflæði er að bræða lóðmálið aftur.
(1) 3 Inngangur að sértæku bylgjulóðunarferli
Bylgjulóðabúnaður hefur verið fundinn upp í meira en 50 ár og hefur þá kosti mikillar framleiðsluhagkvæmni og mikillar framleiðslu við framleiðslu á íhlutum í gegnum holur og hringrásarplötur, svo það var einu sinni mikilvægasti suðubúnaðurinn í sjálfvirkri fjöldaframleiðslu á rafrænar vörur. Hins vegar eru nokkrar takmarkanir á notkun þess: (1) suðubreyturnar eru mismunandi.
Mismunandi lóðasamskeyti á sama hringrásarborði geta þurft mjög mismunandi suðufæribreytur vegna mismunandi eiginleika þeirra (svo sem hitagetu, pinnabil, kröfur um tini í gegn, osfrv.). Hins vegar einkennir bylgjulóðun að ljúka við suðu á öllum lóðamótum á öllu hringrásarborðinu undir sömu stilltum breytum, þannig að mismunandi lóðmálmur þurfa að "setjast" hver annan, sem gerir bylgjulóðun erfiðara að uppfylla suðuna að fullu. kröfur um hágæða hringrásarplötur;
(2) Hár rekstrarkostnaður.
Í hagnýtri beitingu hefðbundinnar bylgjulóðunar, veldur allri plötuúðun flæðis og myndun tingjalls háan rekstrarkostnað. Sérstaklega við blýlausa suðu, vegna þess að verð á blýlausu lóðmálmi er meira en 3 sinnum hærra en á blýlóðmálmi, kemur hækkun rekstrarkostnaðar af völdum tingjalls mjög á óvart. Að auki heldur blýlausa lóðmálmurinn áfram að bræða koparinn á púðanum og samsetning lóðmálmsins í tinihylkinu mun breytast með tímanum, sem krefst þess að bæta reglulega við hreinu tini og dýru silfri til að leysa;
(3) Viðhalds- og viðhaldsvandamál.
Afgangsflæðið í framleiðslunni verður áfram í flutningskerfi bylgjulóðunar og þarf að fjarlægja tini gjallið sem myndast reglulega, sem færir notandanum flóknara viðhald og viðhaldsvinnu; Af slíkum ástæðum varð sértæk bylgjulóðun til.
Svokölluð PCBA sértæk bylgjulóðun notar enn upprunalega tinofninn, en munurinn er sá að plötuna þarf að setja í tinofnburðinn, sem er það sem við segjum oft um ofnfestinguna, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.
Hlutarnir sem þarfnast bylgjulóðunar eru síðan útsettir fyrir tini og hinir hlutarnir eru varðir með klæðningu ökutækja, eins og sýnt er hér að neðan. Þetta er svolítið eins og að setja á sig björgunarbauju í sundlaug, staðurinn sem björgunarbaujan nær yfir fær ekki vatn og í staðin fyrir blikkeldavél mun staðurinn sem farartækið nær náttúrulega ekki fá tini og það verður ekkert vandamál að bræða tini aftur eða falla hluta.
"Í gegnum holu endurflæði suðuferli"
Endurflæðissuðu í gegnum holu er endurflæðissuðuferli til að setja íhluti í, sem er aðallega notað við framleiðslu á yfirborðssamsetningarplötum sem innihalda nokkrar innstungur. Kjarninn í tækninni er notkunaraðferð lóðmálmslíma.
1. Ferli kynning
Samkvæmt beitingaraðferð lóðmálma má skipta suðu í gegnum holuendurrennsli í þrjár tegundir: pípuprentun í gegnum holuendurflæðissuðuferli, lóðmálmaprentun í gegnum holendurflæðissuðuferli og mótað tini lak í gegnum holendurflæðissuðuferli.
1) Pípulaga prentun í gegnum holuflæðissuðuferli
Pípulaga prentun í gegnum holuflæðissuðuferli er elsta beitingin á endurflæðissuðuferli í gegnum holuhluti, sem er aðallega notað við framleiðslu á litasjónvarpsmóttakara. Kjarni ferlisins er pípulaga pressa með lóðmálmi, ferlið er sýnt á myndinni hér að neðan.
2) lóðmálmaprentun í gegnum holuendurflæðissuðuferli
Lóðmálmaprentun í gegnum holuendurflæðissuðuferli er sem stendur mest notaða í gegnum holuendurflæðissuðuferli, aðallega notað fyrir blandað PCBA sem inniheldur lítið magn af viðbótum, ferlið er fullkomlega samhæft við hefðbundið endurflæðissuðuferli, enginn sérstakur vinnslubúnaður er krafist, eina krafan er sú að soðnu tengihlutirnir verða að vera hentugir fyrir endurflæðissuðu í gegnum holu, ferlið er sýnt á eftirfarandi mynd.
3) Móta tini lak í gegnum holu endurflæði suðuferli
Mótað tini lak í gegnum holu endurflæði suðu ferli er aðallega notað fyrir multi-pin tengi, lóðmálmur er ekki lóðmálmur líma en mótað tini lak, almennt af tengi framleiðanda beint bætt við, samsetningu er aðeins hægt að hita.
Hönnunarkröfur um endurflæði í gegnum holu
1.PCB hönnun kröfur
(1) Hentar fyrir PCB þykkt minni en eða jafnt og 1,6 mm borð.
(2) Lágmarksbreidd púðans er 0,25 mm, og bráðið lóðmálmur er „dreginn“ einu sinni og tiniperlan er ekki mynduð.
(3) Bilið utan borðs íhluta (Stand-off) ætti að vera meira en 0,3 mm
(4) Viðeigandi lengd blýsins sem stingur út úr púðanum er 0,25 ~ 0,75 mm.
(5) Lágmarksfjarlægð milli fínna bilhluta eins og 0603 og púðans er 2 mm.
(6) Hægt er að stækka hámarksopnun stálnetsins um 1,5 mm.
(7) Opið er þvermál blýsins auk 0,1 ~ 0,2 mm. Eins og sést á eftirfarandi mynd.
„Kröfur um opnun glugga úr stálmöskju“
Almennt, til þess að ná 50% holufyllingu, verður að stækka stálmöskvagluggann, tiltekið magn ytri stækkunar ætti að ákvarða í samræmi við PCB þykkt, þykkt stálmöskva, bilið milli gatsins og blýsins. og öðrum þáttum.
Almennt, svo lengi sem stækkunin fer ekki yfir 2 mm, verður lóðmálmið dregið til baka og fyllt í holuna. Það skal tekið fram að ytri stækkunin er ekki hægt að þjappa saman með íhlutapakkningunni, eða verður að forðast pakkahluta íhlutans og mynda tini perlu á annarri hliðinni, eins og sýnt er á eftirfarandi mynd.
"Kynning á hefðbundnu samsetningarferli PCBA"
1) Einhliða festing
Ferlið er sýnt á myndinni hér að neðan
2) Einhliða innsetning
Ferlisflæðið er sýnt á mynd 5 hér að neðan
Myndun tækjapinna í bylgjulóðun er einn af minnstu skilvirkustu hlutunum í framleiðsluferlinu, sem að sama skapi veldur hættu á rafstöðueiginleikum og lengir afhendingartímann og eykur einnig líkurnar á mistökum.
3) Tvíhliða festing
Ferlið er sýnt á myndinni hér að neðan
4) Önnur hlið blandað
Ferlið er sýnt á myndinni hér að neðan
Ef það eru fáir íhlutir í gegnum holu er hægt að nota endurflæðissuðu og handsuðu.
5) Tvíhliða blöndun
Ferlið er sýnt á myndinni hér að neðan
Ef það eru fleiri tvíhliða SMD tæki og fáir THT íhlutir geta innstungutækin verið endurflæði eða handsuðu. Ferlisflæðiritið er sýnt hér að neðan.