Rafræn framleiðsluþjónusta á einum stað, hjálpar þér að fá rafrænar vörur þínar auðveldlega frá PCB og PCBA

Rafborð fyrir brunaviðvörun, hefðbundið, annað rafrásarkort og rafrásarkort

Stutt lýsing:

Eiginleiki: Stuðningur við sérsniðna

Lög: Tvöfalt lag, fjöllag, eitt lag

Málmhúðun: Silfur, Tin

Framleiðsluháttur: SMT

Tegund: BMS PCBA, Samskipta-PCBA, Neytendatækni PCBA, Heimilistæki PCBA, LED PCBA, Móðurborð PCBA, Snjall rafeindatækni PCBA, Þráðlaus hleðslu PCBA


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Helstu upplýsingar / Sérstakir eiginleikar

Kolblek er prentað á yfirborð prentaðs rafrásar sem leiðari til að tengja tvær rásir á prentuðu rafrásarkerfinu. Fyrir kolbleksprautuð rafrásarkerfi er gæði og viðnám kololíunnar mikilvægast, en ekki er hægt að prenta kololíu á dýfingarsilfur- og dýfingartin-printað rafrásarkerfi því þau oxa. Lágmarksbil á milli lína ætti að vera meira en 0,2 mm til að auðvelda framleiðslu og stjórnun án skammhlaups.

Kolblek er hægt að nota fyrir lyklaborðstengi, LCD-tengi og tengi. Prentunin er framkvæmd með leiðandi kolbleki.

  • Kolefnisþættir verða að standast lóðun eða HAL.
  • Einangrun eða kolefnisbreidd má ekki minnka undir 75% af nafnvirði.
  • Stundum er nauðsynlegt að nota afhýðanlega grímu til að verjast notuðum flúxsefnum.

Sérstök kololíuferli

  1. Rekstraraðili verður að nota hanska
    2. Búnaðurinn verður að vera hreinn, yfirborðið skal ekki innihalda ryk, rusl og annað rusl.
    3. Silkishraði og aftur að blekhraða sogþrýstingsstýring á besta sviðinu. (Byggt á prentáhrifum sem prófun)
    4. Sérstakar kröfur um skjásjafla, sköfu og kolefnisolíu eru í samræmi við kröfur verkfræðideildar MI.
    5. Kolefnisolía verður að blanda jafnt fyrir notkun, með seigjumæli til að greina seigju innan tilskilins marka, blekið þarf að loka tímanlega eftir að notkun lýkur.
    6. Áður en prentun hefst verður að hreinsa allar plötur af fitu, oxíði og öðrum mengunarefnum. Allar kolefnisplötur verða að vera staðfestar af gæðaeftirliti áður en framleiðsla hefst opinberlega.
    7. Þurrkhitastig kolefnisplata 150 ℃, tími 45 mínútur. Þurrkhitastig kolefnisolíuhols 150 ℃, tími 20 mínútur
    8. Mæling á viðnámi kolefnisolíu, viðnámsgildi kolefnisolíu ætti að vera minna en 100 ohm, viðnám kolefnislínunnar ætti að vera minna en 25Ω.
    9. Eftir að efnið hefur verið losað úr ofninum ætti rekstraraðilinn að láta gæðaeftirlitið vita til að athuga kolefnisþol og framkvæma viðloðunarpróf.
    10. Hver kolefnisolíuskjáútgáfa notar hámark 2500 prentanir og verður að skila henni í netherbergið og þurrka nýju útgáfuna aftur þegar hún hefur verið prentuð allt að 2500 sinnum.

Við teljum að kolefnisolíu-PCBA býður upp á óviðjafnanlega blöndu af gæðum, afköstum og verðmætum. Ef þú hefur einhverjar spurningar um þessa vöru eða vilt vita meira um hvernig hún getur gagnast fyrirtæki þínu, þá skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur. Við leggjum okkur fram um að veita framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini og hjálpa viðskiptavinum okkar að ná viðskiptamarkmiðum sínum.

Þökkum þér fyrir að íhuga kolefnisolíu-PCB. Við hlökkum til að eiga tækifæri til að vinna með þér og hjálpa þér að ná árangri.

Vörubreytur

Vara Upplýsingar
Efni FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, álgrunnur, kopargrunnur, keramik, leirtau o.s.frv.
Athugasemdir Hár Tg CCL er í boði (Tg> = 170 ℃)
Þykkt áferðarborðs 0,2 mm-6,00 mm (8mil-126mil)
Yfirborðsáferð Gullfingur (>=0,13 µm), Immersion Gold (0,025-0075 µm), Plating Gold (0,025-3,0 µm), HASL (5-20 µm), OSP (0,2-0,5 µm)
Lögun LeiðarvísirKýlaV-skurðurSkásett
Yfirborðsmeðferð Lóðmaski (svartur, grænn, hvítur, rauður, blár, þykkt> = 12um, blokk, BGA)
  Silkiþrykk (svartur, gulur, hvítur)
  Afhýðið grímu (rauð, blá, þykkt> = 300um)
Lágmarkskjarni 0,075 mm (3 míl)
Þykkt kopars 1/2 únsa að lágmarki; 12 únsur að hámarki
Lágmarksbreidd rekja og línubil 0,075 mm/0,075 mm (3 mílur/3 mílur)
Lágmarksholþvermál fyrir CNC borun 0,1 mm (4 mílur)
Lágmarksþvermál gats fyrir gata 0,6 mm (35 mílur)
Stærsta spjaldstærð 610 mm * 508 mm
Staðsetning gats +/-0,075 mm (3 mil) CNC borun
Leiðari breidd (W) +/-0,05 mm (2 mil) eða +/-20% af upprunalegu
Gatþvermál (H) PTHL: +/- 0,075 mm (3 mílur)
  Ekki PTHL: +/- 0,05 mm (2 míl)
Útlínuþol +/-0,1 mm (4 mil) CNC fræsun
Undirliggjandi og snúnings 0,70%
Einangrunarviðnám 10 kóm - 20 móhm
Leiðni <50 óm
Prófunarspenna 10-300V
Stærð spjaldsins 110 x 100 mm (lágmark)
  660 x 600 mm (hámark)
Lag-lag misskráning 4 lög: 0,15 mm (6 mil) hámark
  6 lög: 0,25 mm (10 mil) hámark
Lágmarksbil milli gatbrúnar og rafrásarmynsturs innra lagsins 0,25 mm (10 míl)
Lágmarksbil milli útlína borðsins og rafrásarmynsturs innra lagsins 0,25 mm (10 míl)
Þolþol borðþykktar 4 lög: +/- 0,13 mm (5 mílur)

Kostir okkar

1) Óháð rannsóknar- og þróunargeta - Teymi okkar reyndra hugbúnaðar- og vélbúnaðarverkfræðinga getur hannað og þróað sérsniðnar rafrænar spjöld sem henta þínum þörfum.
2) Þjónusta á einum stað - Átta framleiðslulínur okkar fyrir háhraða og tólf framleiðslulínur fyrir háhraða staðsetningarvélar, ásamt fjórum innstunguframleiðslulínum og þremur leiðslum, bjóða upp á óaðfinnanlegt og alhliða framleiðsluferli fyrir alla viðskiptavini okkar.

3) Skjót viðbrögð - Við leggjum áherslu á ánægju viðskiptavina og stefnum að því að veita skjóta og skilvirka þjónustu til að mæta öllum þörfum þínum.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar