【Þurrvörur】 Ítarleg greining á SMT, hvers vegna að nota rautt lím? (Essence útgáfan 2023), þú átt það skilið!
SMT lím, einnig þekkt sem SMT lím, SMT rautt lím, er venjulega rautt (einnig gult eða hvítt) lím sem er jafnt dreift með herðiefni, litarefni, leysiefni og öðru lími, aðallega notað til að festa íhluti á prentplötu, almennt dreift með dreifingar- eða stálskjáprentunaraðferðum. Eftir að íhlutirnir hafa verið festir eru þeir settir í ofn eða endurflæðisofn til upphitunar og herðingar. Munurinn á því og lóðmassi er sá að það herðir eftir upphitun, frostmark þess er 150°C og það leysist ekki upp eftir upphitun, það er að segja, hitaherðingarferlið á plástrinu er óafturkræft. Notkunaráhrif SMT límsins eru mismunandi eftir hitaherðingarskilyrðum, tengdum hlut, búnaði sem notaður er og rekstrarumhverfi. Límið ætti að velja í samræmi við samsetningarferlið fyrir prentaða hringrásarplötuna (PCBA, PCA).
Einkenni, notkun og horfur á SMT plásturlími
Rautt SMT lím er eins konar fjölliðuefni, helstu þættirnir eru grunnefni (þ.e. aðal hásameindaefnið), fylliefni, herðiefni, önnur aukefni og svo framvegis. Rautt SMT lím hefur seigju, vökvaeiginleika, hitaeiginleika, rakaeiginleika og svo framvegis. Samkvæmt þessum eiginleikum rauðs líms er tilgangurinn með því að nota rauðan lím í framleiðslu að láta hlutana festast vel við yfirborð prentplötunnar til að koma í veg fyrir að hún detti. Þess vegna er plásturlímið hrein notkun á ónauðsynlegum framleiðsluvörum, og nú með stöðugum framförum á PCA hönnun og ferli hefur verið náð fram að ganga endurflæði í gegnum göt og tvíhliða endurflæðissuðu, og PCA festingarferlið með plásturlíminu sýnir minni og minni þróun.
Tilgangurinn með því að nota SMT lím
① Komið í veg fyrir að íhlutir detti af í bylgjulóðun (bylgjulóðunarferli). Þegar bylgjulóðun er notuð eru íhlutirnir festir á prentuðu plötunni til að koma í veg fyrir að þeir detti af þegar prentaða plötunni fer í gegnum lóðgrópinn.
② Komið í veg fyrir að hin hlið íhlutanna detti af við endursuðu (tvíhliða endursuðuferli). Til að koma í veg fyrir að stóru tækin á lóðuðu hliðinni detti af vegna bráðnunar lóðsins við hita í tvíhliða endursuðuferlinu, ætti að búa til SMT-lím.
③ Kemur í veg fyrir að íhlutir færist til og standi (endursuðuferli, forhúðunarferli). Notað í endursuðuferlum og forhúðunarferlum til að koma í veg fyrir tilfærslu og uppstig við uppsetningu.
④ Merking (bylgjulóðun, endursuðu, forhúðun). Að auki, þegar prentuðum spjöldum og íhlutum er skipt út í lotum, er notað lím til merkinga.
SMT lím er flokkað eftir notkunarháttum
a) Skrapaðferð: Stærðarval er framkvæmt með prentun og skrapun á stálneti. Þessi aðferð er sú mest notaða og hægt er að nota hana beint á lóðpastapressuna. Götin í stálnetinu ættu að vera ákvörðuð í samræmi við gerð hluta, frammistöðu undirlagsins, þykkt og stærð og lögun gatanna. Kostir þess eru mikill hraði, mikil afköst og lágur kostnaður.
b) Tegund dreifingar: Límið er borið á prentaða rafrásina með dreifibúnaði. Sérstakur dreifibúnaður er nauðsynlegur og kostnaðurinn er mikill. Dreifibúnaður notar þrýstiloft, rauða límið fer í gegnum sérstakan dreifihaus á undirlagið, stærð límpunktsins, magn þess, tíma, þvermál þrýstirörsins og aðrar breytur til að stjórna, dreifivélin hefur sveigjanlega virkni. Fyrir mismunandi hluta er hægt að nota mismunandi dreifihausa, stilla breytur til að breyta, þú getur einnig breytt lögun og magni límpunktsins, til að ná fram áhrifum, kostirnir eru þægilegir, sveigjanlegir og stöðugir. Ókosturinn er að auðvelt er að draga vír og mynda loftbólur. Við getum stillt rekstrarbreytur, hraða, tíma, loftþrýsting og hitastig til að lágmarka þessa galla.
Dæmigert herðingarskilyrði fyrir SMT plásturlím
| Herðingarhitastig | Herðingartími |
| 100 ℃ | 5 mínútur |
| 120 ℃ | 150 sekúndur |
| 150 ℃ | 60 sekúndur |
Athugið:
1, því hærra sem herðingarhitastigið er og því lengri sem herðingartíminn er, því sterkari er límingarstyrkurinn.
2, þar sem hitastig límsins breytist með stærð undirlagsins og festingarstöðu, mælum við með að finna bestu mögulegu herðingarskilyrðin.
Geymsla SMT-plástra
Það má geyma í 7 daga við stofuhita, í meira en 6 mánuði við lægri hita en 5°C og í meira en 30 daga við 5 ~ 25°C.
SMT límstjórnun
Vegna þess að SMT rautt lím hefur áhrif á hitastig með eigin seigju, vökva, raka og öðrum eiginleikum, þá verður SMT rautt lím að hafa ákveðin notkunarskilyrði og stöðluð stjórnun.
1) Rautt lím ætti að hafa ákveðið flæðisnúmer, í samræmi við fjölda fóðrunar, dagsetningu, tegund og númer.
2) Rauða límið ætti að geyma í kæli við 2 ~ 8°C til að koma í veg fyrir að hitastigsbreytingar hafi áhrif á eiginleika þess.
3) Rauða límið þarf að hita við stofuhita í 4 klukkustundir, í þeirri röð sem það er notað fyrst inn, fyrst út.
4) Fyrir dælingu þarf að afþýða rauða límið á slöngunni og setja óuppnýtt rauða límið aftur í kæli til geymslu og ekki má blanda saman gamla og nýja líminu.
5) Til að fylla út skráningarform fyrir hitastig afturkomu nákvæmlega, ásamt upplýsingum um hitastigsmælingar og tímasetningu, þarf notandinn að staðfesta að hitastigið sé tilbúið fyrir notkun. Almennt má ekki nota rautt lím sem er útrunnið.
Ferliseiginleikar SMT plásturlíms
Tengistyrkur: SMT límið verður að hafa sterkan tengistyrk, eftir að það harðnar, jafnvel við bræðslumark, flagnar lóðið ekki.
Punkthúðun: Eins og er er dreifingaraðferð prentaðra platna aðallega punkthúðun, þannig að límið þarf að hafa eftirfarandi eiginleika:
① Aðlagast ýmsum festingarferlum
Auðvelt að stilla framboð hvers íhlutar
③ Einfalt að aðlaga til að skipta út íhlutum
④ Stöðugt punktahúðunarmagn
Aðlagast háhraðavél: límið sem nú er notað verður að uppfylla kröfur um háhraða punkthúðunar og háhraða plástursvéla, það er að segja háhraða punkthúðun án vírteikningar, það er að segja háhraða uppsetning, prentað borð í flutningsferlinu, límið til að tryggja að íhlutirnir hreyfist ekki.
Vírteikning, hrun: Þegar límið festist við púðann geta íhlutirnir ekki náð rafmagnstengingu við prentaða borðið, þannig að límið má ekki dragast við víratöku meðan á húðun stendur og hrun ekki eftir húðun til að koma í veg fyrir mengun á púðanum.
Lághitaherðing: Við herðingu ættu hitaþolnu innstunguhlutirnir sem eru soðnir með bylgjusuðu einnig að fara í gegnum endurflæðissuðuofninn, þannig að herðingarskilyrðin verða að uppfylla lágt hitastig og stuttan herðingartíma.
Sjálfstilling: Í endursuðu og forhúðunarferlinu er límið hert og fest áður en lóðið bráðnar, þannig að það kemur í veg fyrir að íhluturinn sökkvi í lóðið og sjálfstillist. Til að bregðast við þessu hafa framleiðendur þróað sjálfstillandi lím.
Algeng vandamál, gallar og greining á SMT lími
undirþrýstingur
Þrýstikraftur 0603 þéttisins er 1,0 kg, viðnámið er 1,5 kg, þrýstikraftur 0805 þéttisins er 1,5 kg, viðnámið er 2,0 kg, sem nær ekki ofangreindum þrýstikrafti, sem bendir til þess að styrkurinn sé ekki nægur.
Almennt af völdum eftirfarandi ástæðna:
1, magn límsins er ekki nóg.
2, kolloidið er ekki 100% læknað.
3, PCB borð eða íhlutir eru mengaðir.
4, kolloidið sjálft er brothætt og hefur engan styrk.
Þixotropísk óstöðugleiki
30 ml sprautulím þarf að þrýsta tugþúsund sinnum með loftþrýstingi til að það sé notað upp, þannig að plásturlímið sjálft þarf að hafa framúrskarandi þixótrópí, annars veldur það óstöðugleika í límpunktinum, of lítið lím, sem leiðir til ófullnægjandi styrks, sem veldur því að íhlutirnir detti af við bylgjulóðun, þvert á móti, of mikið límmagn, sérstaklega fyrir litla íhluti, auðvelt að festast við púðann og koma í veg fyrir rafmagnstengingar.
Ófullnægjandi lím eða lekapunktur
Ástæður og mótvægisaðgerðir:
1. Ef prentborðið er ekki hreinsað reglulega ætti að þrífa það með etanóli á 8 tíma fresti.
2, kolloidið inniheldur óhreinindi.
3, opnun möskvaplötunnar er óeðlileg, of lítil eða þrýstingurinn sem er á dreifingu of lítill, og límið í hönnuninni er ófullnægjandi.
4, það eru loftbólur í kolloidinu.
5. Ef dæluhausinn er stíflaður þarf að þrífa dælustútinn strax.
6, ef forhitunarhitastig skammtahaussins er ekki nægjanlegt, ætti að stilla hitastig skammtahaussins á 38 ℃.
vírteikning
Svokölluð vírteikning er það fyrirbæri að límið á plástursplötunni brotnar ekki við dreifingu og límið er tengt í þráðlaga átt í átt að dreifingarhausnum. Það eru fleiri vírar og límið á plástursplötunni er þakið, sem veldur lélegri suðu. Sérstaklega þegar stærðin er stærri er þetta fyrirbæri líklegra til að eiga sér stað þegar punkthúðunaropið er notað. Teikning límsins á plástursplötunni er aðallega háð teikningaeiginleikum aðalefnis plastefnisins og stillingum punkthúðunarskilyrða.
1, aukið dreifingarslagið, minnkið hreyfihraðann, en það mun draga úr framleiðslutaktinum.
2, því minni sem seigjan og þixótrópíið í efninu er, því minni er tilhneigingin til að draga, svo reyndu að velja slíkt lím.
3, ef hitastig hitastillisins er örlítið hærra, þarf að aðlagast lágum seigju og háum þixotropískum plásturslími, og þá skal einnig hafa í huga geymslutíma plásturslímsins og þrýstinginn á dreifihausnum.
hellaskoðun
Fljótandi eiginleikar plástursins valda því að hann fellur saman. Algengt vandamál með að plástur fellur saman er að of lengi eftir punkthúðun veldur það því að hann fellur saman. Ef plásturslímið er dregið út á púðann á prentuðu rafrásarborðinu veldur það lélegri suðu. Og ef plásturslímið fellur saman, þá snertir það ekki meginhluta íhlutsins, sem veldur ófullnægjandi viðloðun, þannig að erfitt er að spá fyrir um hraði plásturslímsins sem auðvelt er að fella saman, þannig að upphafsstilling punkthúðunarmagnsins er einnig erfið. Í ljósi þessa verðum við að velja þá sem ekki auðvelt er að fella saman, það er að segja plástur með tiltölulega hátt hristingarlausn. Ef plástur fellur saman vegna þess að of lengi er settur saman eftir punkthúðun, getum við notað stuttan tíma eftir punkthúðun til að klára plásturslímið og forðast herðingu.
Hlutabreyting
Íhlutafrávik er óæskilegt fyrirbæri sem auðvelt er að eiga sér stað í háhraða SMT vélum og helstu ástæðurnar eru:
1. Þegar prentað borð hreyfist hratt í XY-átt vegna fráviks er þetta fyrirbæri við límlag á litlum íhlutum. Ástæðan er sú að þetta fyrirbæri stafar ekki af viðloðun.
2, magn límsins undir íhlutunum er ósamræmi (eins og: tveir límpunktar undir IC, annar límpunkturinn er stór og hinn límpunkturinn er lítill), styrkur límsins er ójafnvægi þegar það er hitað og hert, og endinn með minna lími er auðvelt að vega upp á móti.
Yfirbylgjulóðun á hlutum
Ástæðurnar eru flóknar:
1. Límkraftur plástursins er ekki nægur.
2. Það hefur verið höggvið áður en bylgjulóðun fór fram.
3. Það eru meiri leifar á sumum íhlutum.
4, kolloidið er ekki ónæmt fyrir áhrifum af miklum hita
Límblanda fyrir plástur
Mismunandi framleiðendur límsins hafa mikinn mun á efnasamsetningu og auðvelt er að framleiða margt slæmt við blönduð notkun: 1. Erfiðleikar við herðingu; 2. Ónóg límtenging; 3. Ofbylgjulóðun getur valdið alvarlegum vandræðum.
Lausnin er: hreinsið möskvaplötuna, sköfuna, skammtarann og aðra hluti sem auðvelt er að blanda saman vandlega og forðist að blanda saman mismunandi vörumerkjum af lími.
