SMT lím, einnig þekkt sem SMT lím, SMT rautt lím, er venjulega rautt (einnig gult eða hvítt) deig sem er jafndreift með herðaefni, litarefni, leysiefni og öðrum límum, aðallega notað til að festa íhluti á prentplötunni, almennt dreift með því að skammta eða stálskjáprentunaraðferðir. Eftir að íhlutirnir hafa verið festir á skaltu setja þá í ofninn eða endurrennslisofninn til að hita og herða. Munurinn á því og lóðmálminu er að það er hert eftir hita, frostmarkshitastig þess er 150 ° C og það leysist ekki upp eftir endurhitun, það er að segja að hitaherðingarferli plástursins er óafturkræft. Notkunaráhrif SMT líms eru breytileg vegna hitauppstreymisskilyrða, tengda hlutarins, búnaðarins sem notaður er og rekstrarumhverfisins. Límið ætti að vera valið í samræmi við prentaða hringrásarsamsetningu (PCBA, PCA) ferli.
Eiginleikar, notkun og horfur á SMT plásturlími
SMT rautt lím er eins konar fjölliða efnasamband, helstu þættirnir eru grunnefnið (það er aðal hásameindaefnið), fylliefni, ráðhúsefni, önnur aukefni og svo framvegis. SMT rautt lím hefur seigju vökva, hitaeiginleika, bleytingareiginleika og svo framvegis. Samkvæmt þessum eiginleikum rautt líms, í framleiðslu, er tilgangurinn með því að nota rautt lím að láta hlutana festast þétt við yfirborð PCB til að koma í veg fyrir að það falli. Þess vegna er plásturlímið hrein neysla á ónauðsynlegum vinnsluvörum, og nú með stöðugri endurbót á PCA hönnun og ferli hefur í gegnum holuflæði og tvíhliða endurflæðissuðu orðið að veruleika og PCA festingarferlið með því að nota plásturlímið er að sýna minni og minni þróun.
Tilgangurinn með því að nota SMT lím
① Komið í veg fyrir að íhlutir falli af í bylgjulóðun (bylgjulóðaferli). Þegar bylgjulóðun er notuð eru íhlutirnir festir á prentplötuna til að koma í veg fyrir að íhlutirnir falli af þegar prentaða borðið fer í gegnum lóðmálsrópið.
② Komið í veg fyrir að hin hliðin á íhlutunum detti af í endurflæðissuðunni (tvíhliða endurflæðissuðuferli). Í tvíhliða endurflæðissuðuferlinu, til að koma í veg fyrir að stóru tækin á lóðuðu hliðinni falli af vegna hitabræðslu lóðmálmsins, ætti að búa til SMT plásturlímið.
③ Komið í veg fyrir tilfærslu og staðsetningar íhluta (endurflæðissuðuferli, forhúðunarferli). Notað í endurflæðissuðuferlum og forhúðunarferlum til að koma í veg fyrir tilfærslu og riser við uppsetningu.
④ Merki (bylgjulóðun, endurflæðissuðu, forhúðun). Að auki, þegar prentuðum töflum og íhlutum er breytt í lotum, er plásturlím notað til að merkja.
SMT lím er flokkað eftir notkunarmáta
a) Skrapagerð: stærð fer fram með prentunar- og skafastillingu stálnets. Þessi aðferð er mest notuð og hægt að nota beint á lóðmálmapressuna. Stálmöskvagötin ættu að vera ákvörðuð í samræmi við gerð hluta, frammistöðu undirlagsins, þykkt og stærð og lögun holanna. Kostir þess eru mikill hraði, mikil afköst og lítill kostnaður.
b) Gerð afgreiðslu: Límið er sett á prentplötuna með afgreiðslubúnaði. Sérstakur afgreiðslubúnaður er nauðsynlegur og kostnaðurinn er mikill. Skömmtunarbúnaður er notkun þjappaðs lofts, rauða límið í gegnum sérstaka skömmtunarhausinn að undirlaginu, stærð límpunktsins, hversu mikið, eftir tíma, þvermál þrýstirörsins og aðrar breytur til að stjórna, afgreiðsluvélin hefur sveigjanlega virkni . Fyrir mismunandi hluta getum við notað mismunandi skömmtunarhausa, stillt breytur til að breyta, þú getur líka breytt lögun og magni límpunktsins, til að ná fram áhrifum, kostirnir eru þægilegir, sveigjanlegir og stöðugir. Ókosturinn er auðvelt að hafa vírteikningu og loftbólur. Við getum stillt rekstrarbreytur, hraða, tíma, loftþrýsting og hitastig til að lágmarka þessa annmarka.
SMT plástur lím dæmigerð ráðhús aðstæður
| Hitastig fyrir herðingu | Ráðhústími |
| 100 ℃ | 5 mínútur |
| 120 ℃ | 150 sekúndur |
| 150 ℃ | 60 sekúndur |
Athugið:
1, því hærra sem hitunarhitastigið er og því lengur sem herðingartíminn er, því sterkari er bindistyrkurinn.
2, vegna þess að hitastig plásturlímsins mun breytast með stærð undirlagshlutanna og festingarstöðu, mælum við með að finna hentugustu herðingarskilyrðin.
Geymsla SMT plástra
Það er hægt að geyma í 7 daga við stofuhita, í meira en 6 mánuði við minna en 5 ° C og í meira en 30 daga við 5 ~ 25 ° C.
SMT límstjórnun
Vegna þess að SMT plásturrautt lím hefur áhrif á hitastig með eigin seigju, vökva, bleytu og öðrum eiginleikum, verður SMT plásturrautt lím að hafa ákveðin notkunarskilyrði og staðlaða stjórnun.
1) Rautt lím ætti að hafa ákveðið flæðinúmer, í samræmi við fjölda fóðurs, dagsetningu, gerð til fjölda.
2) Rautt lím ætti að geyma í kæli við 2 ~ 8 ° C til að koma í veg fyrir að einkennin verði fyrir áhrifum vegna hitabreytinga.
3) Rauða límið þarf að hita við stofuhita í 4 klukkustundir, í röðinni fyrst inn-fyrstur út notkun.
4) Fyrir skömmtunaraðgerðina ætti að afþíða rauða límið slöngunnar og setja rauða límið sem ekki hefur verið notað aftur í kæliskápinn til geymslu og ekki er hægt að blanda gamla límið og nýja límið saman.
5) Til að fylla nákvæmlega út hitastigsskráningareyðublaðið, skilahitamanninn og hitastigstímann þarf notandinn að staðfesta að hitastigið sé lokið fyrir notkun. Almennt er ekki hægt að nota rautt lím úrelt.
Aðferðareiginleikar SMT plásturlíms
Tengingarstyrkur: SMT lím verður að hafa sterkan tengingarstyrk, eftir að hafa verið hert, jafnvel við bræðsluhita lóðmálmsins flagnar ekki.
Punktahúðun: Sem stendur er dreifingaraðferð prentaðra borða að mestu leyti punktahúðun, þannig að límið þarf að hafa eftirfarandi eiginleika:
① Aðlagast ýmsum uppsetningarferlum
Auðvelt að stilla framboð hvers íhluta
③ Einfalt að laga til að skipta um íhlutaafbrigði
④ Stöðugt magn punktahúðunar
Aðlagast háhraða vél: plásturlímið sem nú er notað verður að uppfylla háhraða bletthúðunar og háhraða plástursvélarinnar, sérstaklega, það er háhraða bletthúð án vírteikningar, og það er háhraða uppsetning, prentað borð í flutningsferlinu, límið til að tryggja að íhlutirnir hreyfast ekki.
Vírteikning, hrun: þegar plásturlímið festist við púðann, geta íhlutirnir ekki náð rafmagnstengingu við prentaða borðið, þannig að plásturlímið má ekki vera vírteikning meðan á húðun stendur, ekkert hrun eftir húðun, svo að það mengi ekki púði.
Lághitaherðing: Við herðingu ættu hitaþolnu tengihlutirnir sem soðnir eru með bylgjutoppssuðu einnig að fara í gegnum endurrennslissuðuofninn, þannig að herðingarskilyrðin verða að uppfylla lágan hita og stuttan tíma.
Sjálfstilling: Í endurflæðissuðu- og forhúðunarferlinu er plásturlímið hert og fest áður en lóðmálmur bráðnar, þannig að það kemur í veg fyrir að íhluturinn sökkvi í lóðmálið og sjálfstilla sig. Til að bregðast við þessu hafa framleiðendur þróað sjálfstillandi plástur.
SMT lím algeng vandamál, gallar og greining
undiroki
Krafan um þrýstistyrk 0603 þéttans er 1.0KG, viðnámið er 1.5KG, þrýstistyrkur 0805 þéttans er 1.5KG, viðnámið er 2.0KG, sem getur ekki náð ofangreindum krafti, sem gefur til kynna að styrkurinn sé ekki nægur .
Almennt af völdum eftirfarandi ástæðna:
1, magn líms er ekki nóg.
2, kollóíðið er ekki 100% læknað.
3, PCB borð eða íhlutir eru mengaðir.
4, kolloidið sjálft er brothætt, enginn styrkur.
Thixotropic óstöðugleiki
30ml sprautulím þarf að lemja tugþúsundir sinnum af loftþrýstingi til að vera uppurið, þannig að plásturlímið sjálft þarf að vera með frábæra tíkótrópíu, annars veldur það óstöðugleika límpunktsins, of lítið lím, sem leiðir til til ófullnægjandi styrkleika, sem veldur því að íhlutirnir falla af við bylgjulóðun, þvert á móti er magn límsins of mikið, sérstaklega fyrir litla íhluti, auðvelt að festast við púðann, sem kemur í veg fyrir raftengingar.
Ófullnægjandi lím eða lekapunktur
Ástæður og mótvægisaðgerðir:
1, prentborðið er ekki hreinsað reglulega, ætti að þrífa það með etanóli á 8 klukkustunda fresti.
2, kollóíðið hefur óhreinindi.
3, opnun möskvaborðsins er óeðlileg of lítil eða afgreiðsluþrýstingurinn er of lítill, hönnunin á ófullnægjandi lím.
4, það eru loftbólur í kolloidinu.
5. Ef skömmtunarhausinn er stífluð, ætti að þrífa skömmtunarstútinn strax.
6, forhitunarhitastig skömmtunarhaussins er ekki nóg, hitastig skömmtunarhaussins ætti að vera stillt á 38 ℃.
vírteikning
Svokölluð vírateikning er það fyrirbæri að plásturlímið er ekki brotið við afgreiðslu og plásturlímið er tengt á þráðlaga hátt í átt að skömmtunarhausnum. Það eru fleiri vírar og plásturlímið er þakið á prentuðu púðanum, sem veldur lélegri suðu. Sérstaklega þegar stærð er stærri, þetta fyrirbæri er líklegra til að eiga sér stað þegar benda húðun munni. Teikning plásturlíms er aðallega fyrir áhrifum af teikningareiginleikum aðalhluta plastefnisins og stillingu punkthúðunarskilyrða.
1, auka skammtahöggið, draga úr hreyfanlegum hraða, en það mun draga úr framleiðslutaktinum þínum.
2, því meira sem er með lága seigju, mikla tíkótrópíu efnisins, því minni er tilhneigingin til að draga, svo reyndu að velja slíkt plásturslím.
3, hitastig hitastillisins er örlítið hærra, neyddist til að stilla sig að lítilli seigju, hátt tíkótrópískt plásturlím, þá skaltu einnig íhuga geymslutíma plásturlíms og þrýstingi skömmtunarhaussins.
hellagerð
Vökvi plástursins mun valda hruni. Algengt vandamál við hrun er að það að setja of lengi eftir bletthúðun mun valda hruni. Ef plásturlímið er framlengt að púðanum á prentplötunni mun það valda lélegri suðu. Og hrun plásturlímsins fyrir þá íhluti með tiltölulega háa pinna, það snertir ekki meginhluta íhlutans, sem mun valda ófullnægjandi viðloðun, þannig að hrunhraða plásturlímsins sem auðvelt er að hrynja er erfitt að spá fyrir um, þannig að upphafsstillingin á punktahúðunarmagni þess er líka erfið. Í ljósi þessa verðum við að velja þá sem ekki er auðvelt að hrynja saman, það er plásturinn sem er tiltölulega mikið af hristingslausn. Fyrir hrunið sem stafar af því að setja of lengi eftir bletthúðun, getum við notað stuttan tíma eftir blettahúðina til að klára plásturlímið, ráðhús til að forðast.
Hlutajöfnun
Component offset er óæskilegt fyrirbæri sem auðvelt er að eiga sér stað í háhraða SMT vélum og helstu ástæðurnar eru:
1, er prentað borð hár-hraði hreyfing XY átt af völdum offset, plástur lím húðun svæði lítill hluti viðkvæmt fyrir þessu fyrirbæri, ástæðan er sú að viðloðun er ekki af völdum.
2, magn líms undir íhlutunum er ósamræmi (svo sem: tveir límpunktar undir IC, einn límpunktur er stór og einn límpunktur er lítill), styrkur límsins er í ójafnvægi þegar það er hitað og hert, og endann með minna lím er auðvelt að vega upp á móti.
Yfirbylgjulóðun af hlutum
Ástæðurnar eru flóknar:
1. Límkraftur plástursins er ekki nóg.
2. Það hefur orðið fyrir áhrifum fyrir bylgjulóðun.
3. Það eru meiri leifar á sumum íhlutum.
4, kolloidið er ekki ónæmt fyrir háhitaáhrifum
Plástur lím blanda
Mismunandi framleiðendur plásturlíms í efnasamsetningu hefur mikinn mun, blandað notkun er auðvelt að framleiða mikið slæmt: 1, ráðhús erfiðleikar; 2, límgengið er ekki nóg; 3, yfir bylgju lóða af alvarlegum.
Lausnin er: hreinsaðu möskvaborðið, sköfuna, skömmtunina og aðra hluta sem auðvelt er að blanda saman vandlega og forðastu að blanda saman mismunandi tegundum plástralíms.
Pósttími: júlí-05-2023
