SMT lím, einnig þekkt sem SMT lím, SMT rautt lím, er venjulega rautt (einnig gult eða hvítt) deig sem er jafndreift með herðaefni, litarefni, leysiefni og öðrum límum, aðallega notað til að festa íhluti á prentplötunni, almennt dreift með því að skammta eða stálskjáprentunaraðferðir. Eftir að íhlutirnir hafa verið festir á skaltu setja þá í ofninn eða endurrennslisofninn til að hita og herða. Munurinn á því og lóðmálminu er að það er hert eftir hita, frostmarkshitastig þess er 150 ° C og það leysist ekki upp eftir endurhitun, það er að segja að hitaherðingarferli plástursins er óafturkræft. Notkunaráhrif SMT líms eru breytileg vegna hitauppstreymisskilyrða, tengda hlutarins, búnaðarins sem notaður er og rekstrarumhverfisins. Límið ætti að vera valið í samræmi við prentaða hringrásarsamsetningu (PCBA, PCA) ferli.
Eiginleikar, notkun og horfur á SMT plásturlími
SMT rautt lím er eins konar fjölliða efnasamband, helstu þættirnir eru grunnefnið (það er aðal hásameindaefnið), fylliefni, ráðhúsefni, önnur aukefni og svo framvegis. SMT rautt lím hefur seigju vökva, hitaeiginleika, bleytingareiginleika og svo framvegis. Samkvæmt þessum eiginleikum rautt líms, í framleiðslu, er tilgangurinn með því að nota rautt lím að láta hlutana festast þétt við yfirborð PCB til að koma í veg fyrir að það falli. Þess vegna er plásturlímið hrein neysla á ónauðsynlegum vinnsluvörum, og nú með stöðugri endurbót á PCA hönnun og ferli hefur í gegnum holuflæði og tvíhliða endurflæðissuðu orðið að veruleika og PCA festingarferlið með því að nota plásturlímið er að sýna minni og minni þróun.
Tilgangurinn með því að nota SMT lím
① Komið í veg fyrir að íhlutir falli af í bylgjulóðun (bylgjulóðaferli). Þegar bylgjulóðun er notuð eru íhlutirnir festir á prentplötuna til að koma í veg fyrir að íhlutirnir falli af þegar prentaða borðið fer í gegnum lóðmálsrópið.
② Komið í veg fyrir að hin hliðin á íhlutunum detti af í endurflæðissuðunni (tvíhliða endurflæðissuðuferli). Í tvíhliða endurflæðissuðuferlinu, til að koma í veg fyrir að stóru tækin á lóðuðu hliðinni falli af vegna hitabræðslu lóðmálmsins, ætti að búa til SMT plásturlímið.
③ Komið í veg fyrir tilfærslu og staðsetningar íhluta (endurflæðissuðuferli, forhúðunarferli). Notað í endurflæðissuðuferlum og forhúðunarferlum til að koma í veg fyrir tilfærslu og riser við uppsetningu.
④ Merki (bylgjulóðun, endurflæðissuðu, forhúðun). Að auki, þegar prentuðum töflum og íhlutum er breytt í lotum, er plásturlím notað til að merkja.
SMT lím er flokkað eftir notkunarmáta
a) Skrapagerð: stærð fer fram með prentunar- og skafastillingu stálnets. Þessi aðferð er mest notuð og hægt að nota beint á lóðmálmapressuna. Stálmöskvagötin ættu að vera ákvörðuð í samræmi við gerð hluta, frammistöðu undirlagsins, þykkt og stærð og lögun holanna. Kostir þess eru mikill hraði, mikil afköst og lítill kostnaður.
b) Gerð afgreiðslu: Límið er sett á prentplötuna með afgreiðslubúnaði. Sérstakur afgreiðslubúnaður er nauðsynlegur og kostnaðurinn er mikill. Skömmtunarbúnaður er notkun þjappaðs lofts, rauða límið í gegnum sérstaka skömmtunarhausinn að undirlaginu, stærð límpunktsins, hversu mikið, eftir tíma, þvermál þrýstirörsins og aðrar breytur til að stjórna, afgreiðsluvélin hefur sveigjanlega virkni . Fyrir mismunandi hluta getum við notað mismunandi skömmtunarhausa, stillt breytur til að breyta, þú getur líka breytt lögun og magni límpunktsins, til að ná fram áhrifum, kostirnir eru þægilegir, sveigjanlegir og stöðugir. Ókosturinn er auðvelt að hafa vírteikningu og loftbólur. Við getum stillt rekstrarbreytur, hraða, tíma, loftþrýsting og hitastig til að lágmarka þessa annmarka.
SMT Patching Dæmigert CICC
farðu varlega:
1. Því hærra sem herðingarhitastigið er og því lengri herðingartíminn, því sterkari er límstyrkurinn.
2. Vegna þess að hitastig plásturlíms breytist með stærð undirlagshlutanna og límmiðastöðu, mælum við með að finna hentugustu herðingarskilyrðin.
SMT plástur lím geymsla
Það er hægt að geyma í 7 daga við stofuhita, geymsla er meiri en júní við minna en 5 ° C og hægt er að geyma meira en 30 daga við 5-25 ° C.
SMT plástur tyggjó stjórnun
Vegna þess að SMT plástursrautt límið hefur áhrif á hitastig, eiginleika seigju, lausafjárstöðu og bleytu SMT, verður SMT plásturrautt límið að hafa ákveðnar aðstæður og staðlaða stjórnun.
1) Rautt lím verður að hafa ákveðið flæðinúmer og tölur í samræmi við fjölda fóðrunar, dagsetningu og tegund.
2) Rautt lím ætti að geyma í kæli við 2 til 8 ° C til að koma í veg fyrir eiginleika eiginleika vegna hitabreytinga.
3) Endurheimt rautt lím krefst 4 klukkustunda við stofuhita og er notað í röð háþróaðs fyrst.
4) Fyrir punktáfyllingaraðgerðir ætti að hanna rauða límtúpuna. Fyrir rauða límið sem hefur ekki verið notað í einu, ætti að setja það aftur í kæli til að spara.
5) Fylltu út upptökuupptökueyðublaðið nákvæmlega. Nota verður bata- og hlýnunartímann. Notandinn þarf að staðfesta að endurheimtunni sé lokið áður en hægt er að nota hana. Venjulega er ekki hægt að nota rautt lím.
Ferlaeiginleikar SMT plásturlíms
Tengingarstyrkur: SMT plásturlím verður að hafa sterkan tengistyrk. Eftir að hafa verið hert er hitastig suðubræðslunnar ekki afhýtt.
Punkthúð: Sem stendur er dreifingaraðferð prentplötunnar aðallega beitt, þannig að það þarf að hafa eftirfarandi frammistöðu:
① Aðlagast ýmsum límmiðum
② Auðvelt að stilla framboð hvers íhluta
③ Lagaðu þig einfaldlega að afbrigðum íhlutanna
④ Point húðun stöðug
Aðlagast háhraðavélum: Plásturlímið verður nú að uppfylla háhraðahúðina og háhraða plástravélina. Nánar tiltekið er háhraða punkturinn teiknaður án þess að teikna, og þegar háhraða límið er sett upp er prentað borð í sendingu. Límleiki límgúmmísins verður að tryggja að íhluturinn hreyfist ekki.
Rista og falla: Þegar plásturlímið hefur verið litað á púðann er ekki hægt að tengja íhlutinn við rafmagnstenginguna við prentplötuna. Til að forðast mengunarpúða.
Lághitaherðing: Þegar storknun er notuð skal fyrst nota toppsoðið ófullnægjandi hitaþolið innsett íhluti sem á að soðið, svo það er krafist að herðingarskilyrðin verði að uppfylla lágt hitastig og stuttan tíma.
Sjálfstillanleiki: Í endursuðu- og forhúðunarferlinu er plásturlímið storknað og fastir íhlutir áður en suðu er brædd, þannig að það mun hindra sökkva meta og sjálfsstillingu. Fyrir þennan tímapunkt hafa framleiðendur þróað sjálfstillanlegt plástralím.
SMT plásturlím algeng vandamál, gallar og greining
Ófullnægjandi þrýstingur
Kröfur um þrýstistyrk 0603 þétta eru 1,0 kg, viðnám er 1,5 kg, þrýstistyrkur 0805 þétta er 1,5 kg og viðnám er 2,0 kg.
Almennt af völdum eftirfarandi ástæðna:
1. Ófullnægjandi lím.
2. Það er engin 100% storknun á kollóíðinu.
3. PCB plötur eða íhlutir eru mengaðir.
4. Kolloidið sjálft er stökkt og hefur engan styrk.
Tentil óstöðugt
30ml sprautulím þarf að þrýsta tugþúsundum sinnum til að klára það, þannig að það þarf að hafa einstaklega frábæra áþreifanleika sjálft, annars veldur það óstöðugum límpunktum og minna lím. Við suðu dettur íhluturinn af. Þvert á móti, of mikið lím, sérstaklega fyrir örsmáa íhluti, er auðvelt að festa við púðann, sem hindrar rafmagnstengingu.
Ófullnægjandi eða lekapunktur
Ástæður og mótvægisaðgerðir:
1. Nettóbrettið til prentunar er ekki þvegið reglulega og etanól ætti að þvo á 8 klukkustunda fresti.
2. Kvotið hefur óhreinindi.
3. Opnun möskva er ekki sanngjarnt eða of lítið eða límgasþrýstingurinn er of lítill.
4. Það eru loftbólur í kolloidinu.
5. Stingdu hausnum í stíflu og hreinsaðu strax gúmmímunninn.
6. Forhitunarhitastig punktsins á borði er ófullnægjandi og hitastig kranans ætti að vera stillt á 38 ° C.
Burstað
Hið svokallaða bursta er að plásturinn er ekki brotinn þegar dicture, og plásturinn er tengdur í punkt-headed átt. Það eru fleiri vírar og plásturlímið er þakið á prentuðu púðanum, sem veldur lélegri suðu. Sérstaklega þegar stærðin er stór er líklegra að þetta fyrirbæri komi fram þegar þú notar munninn. Uppgjör sneiðlímsbursta verður aðallega fyrir áhrifum af helstu innihaldsefni plastefnisbursta og stillingum punkthúðunarskilyrða:
1. Auktu sjávarfallshraðann til að draga úr hreyfihraðanum, en það mun draga úr framleiðsluuppboðinu þínu.
2. Því minna sem er með lág seigju, hár-snerta efni, því minni tilhneiging til að teikna, svo reyndu að velja þessa tegund af borði.
3. Hækkið aðeins hitastigið á hitastillinum og stillið það að lágu seigju, hárri snertingu og hrörnunarplástri. Á þessum tíma ætti að huga að geymslutíma plásturlíms og þrýstingi kranahöfuðsins.
Hrun
Lausafjárstaða plásturlíms veldur hruni. Algengt vandamál við hrun er að það mun valda hruni eftir að hafa verið sett í langan tíma. Ef plásturlímið er stækkað að púðanum á prentplötunni mun það valda lélegri suðu. Og fyrir þá íhluti með tiltölulega háa pinna getur það ekki haft samband við meginhluta íhlutans, sem veldur ófullnægjandi viðloðun. Þess vegna er auðvelt að hrynja. Það er spáð, þannig að upphafsstilling punkthúðarinnar er líka erfið. Til að bregðast við þessu urðum við að velja þá sem ekki áttu auðvelt með að hrynja. Fyrir hrunið af völdum doppað í of lengi, getum við notað plástur límið og storknun á stuttum tíma til að forðast.
Hlutajöfnun
Component offset er slæmt fyrirbæri sem er viðkvæmt fyrir háhraða plástravélar. Aðalástæðan er:
1. Það er offsetið sem myndast af XY áttinni þegar prentaða borðið hreyfist á miklum hraða. Þetta fyrirbæri er líklegt til að eiga sér stað á íhlutnum með litlu límhúðunarsvæði. Ástæðan er viðloðunin.
2. Það er í ósamræmi við magn líms undir íhlutnum (til dæmis: 2 límpunktar fyrir neðan IC, límpunktur er stór og lítill límpunktur). Þegar límið er hitað og storknað er styrkurinn ójafn og auðvelt er að jafna annan endann með litlu magni af lími.
Suðu hluti af toppnum
Orsök orsökarinnar er mjög flókin:
1. Ófullnægjandi viðloðun fyrir plástralím.
2. Áður en öldurnar loguðu var slegið á hana fyrir suðu.
3. Það eru margar leifar á sumum íhlutum.
4. Háhitaáhrif kolloidity eru ekki ónæm fyrir háum hita
Plástralími blandað
Mismunandi framleiðendur eru mjög mismunandi í efnasamsetningu. Blönduð notkun er líkleg til að valda mörgum skaðlegum: 1. Föstum erfiðleikum; 2. Ófullnægjandi viðloðun; 3. Alvarlegir soðnir hlutar yfir toppinn.
Lausnin er: að þrífa vandlega möskva, sköfuna og oddhausinn, sem auðvelt er að valda blandaðri notkun til að forðast að blanda saman notkun mismunandi tegunda plástralíms.
Pósttími: 19-jún-2023
