Frá þróunarsögu örgjörvans hefur þróun örgjörvans snúist um mikinn hraða, mikla tíðni og lága orkunotkun. Framleiðsluferlið felur aðallega í sér hönnun örgjörvans, framleiðslu örgjörvans, umbúðaframleiðslu, kostnaðarprófanir og aðrar tengingar, þar á meðal er framleiðsluferlið sérstaklega flókið. Við skulum skoða framleiðsluferlið, sérstaklega það.
Í fyrsta lagi er flísahönnunin, samkvæmt hönnunarkröfunum, myndað „mynstur“
1, hráefni flísarskífunnar
Skífan er úr kísill, kísillinn er hreinsaður með kvarssandi, kísillþátturinn úr skífunni er hreinsaður (99,999%) og síðan er hreint kísill búið til kísillstöng sem verður að kvars hálfleiðaraefni til framleiðslu á samþættum hringrásum. Sneiðin er sérþarfir flísarframleiðsluskífunnar. Því þynnri sem skífan er, því lægri er framleiðslukostnaðurinn, en því hærri eru framleiðslukröfurnar.
2. Skífuhúðun
Húðunin á skífunni getur staðist oxun og hitastig og efnið er eins konar ljósþol.
3, þróun og etsun á skífuþrykk
Í ferlinu eru notuð efni sem eru viðkvæm fyrir útfjólubláu ljósi, sem mýkir þau. Hægt er að fá lögun flísarinnar með því að stjórna staðsetningu skuggans. Kísilþynnur eru húðaðar með ljósþoli þannig að þær leysast upp í útfjólubláu ljósi. Þar er hægt að setja fyrstu skuggann á, þannig að hluti útfjólubláa ljóssins leysist upp og er síðan hægt að skola burt með leysi. Þannig er afgangurinn í sömu lögun og skuggann, sem er það sem við viljum. Þetta gefur okkur kísillagið sem við þurfum.
4, Bætið óhreinindum við
Jónir eru græddir í skífuna til að mynda samsvarandi P- og N-hálfleiðara.
Ferlið hefst með opnu svæði á kísilþynnu og er sett í blöndu af efnajónum. Ferlið breytir því hvernig efnissvæðið leiðir rafmagn, sem gerir hverjum smára kleift að kveikja, slökkva á eða flytja gögn. Einfaldar flísar geta aðeins notað eitt lag, en flóknar flísar hafa oft mörg lög og ferlið er endurtekið aftur og aftur, þar sem mismunandi lög eru tengd saman með opnum glugga. Þetta er svipað og framleiðslureglan á lagaðri prentplötu. Flóknari flísar geta þurft mörg lög af kísil, sem hægt er að ná með endurtekinni litografíu og ferlinu hér að ofan, sem myndar þrívíddarbyggingu.
5. Prófun á skífum
Eftir ofangreindar aðferðir myndaði skífan grind úr kornum. Rafmagnseiginleikar hvers korns voru skoðaðir með „nálarmælingum“. Almennt er fjöldi korna í hverri flís gríðarlegur og það er mjög flókið ferli að skipuleggja pinnaprófunaraðferð, sem krefst fjöldaframleiðslu á gerðum með sömu örgjörvaforskriftum eins og kostur er meðan á framleiðslu stendur. Því meira magn, því lægri er hlutfallslegur kostnaður, sem er ein af ástæðunum fyrir því að hefðbundnir örgjörvar eru svo ódýrir.
6. Innhyllun
Eftir að skífan er framleidd er pinninn festur og ýmsar umbúðir eru framleiddar í samræmi við kröfur. Þetta er ástæðan fyrir því að sami örgjörvinn getur haft mismunandi umbúðir. Til dæmis: DIP, QFP, PLCC, QFN, o.s.frv. Þetta er aðallega ákvarðað af notkunarvenjum notenda, notkunarumhverfi, markaðsformi og öðrum jaðarþáttum.
7. Prófun og pökkun
Eftir að ofangreint ferli er lokið og framleiðslu flísarinnar er lokið. Í þessu skrefi er flísin prófuð, gallaðar vörur fjarlægðar og umbúðir fjarlægðar.
Ofangreint er tengt efni um framleiðsluferli örgjörva sem Create Core Detection skipuleggur. Ég vona að það hjálpi þér. Fyrirtækið okkar býr yfir faglærðum verkfræðingum og úrvalsteymi í greininni, hefur þrjár staðlaðar rannsóknarstofur, rannsóknarstofusvæðið er meira en 1800 fermetrar, getur framkvæmt prófanir á rafeindaíhlutum, sannprófun á IC-um, efnisval í vöruhönnun, bilanagreiningu, virkniprófanir, skoðun á innkomuefni í verksmiðju og prófunarbandi og önnur prófunarverkefni.
Birtingartími: 12. júní 2023
