Val á PCB-efnum og rafeindaíhlutum er nokkuð lærdómsríkt, því viðskiptavinir þurfa að taka tillit til fleiri þátta, svo sem afköstavísa íhluta, virkni og gæða og gæðaflokks íhluta.
Í dag munum við kerfisbundið kynna hvernig á að velja rétt efni fyrir prentplötur og rafeindabúnað.
Val á PCB efni
FR4 epoxy trefjaplastþurrkur eru notaðar fyrir rafeindavörur, pólýímíð trefjaplastþurrkur eru notaðar fyrir hátt umhverfishitastig eða sveigjanleg rafrásarborð og pólýtetraflúoróetýlen trefjaplastþurrkur eru notaðar fyrir hátíðnirásir. Fyrir rafeindavörur með miklar kröfur um varmadreifingu ætti að nota málmundirlag.
Þættir sem þarf að hafa í huga við val á PCB efni:
(1) Velja skal undirlag með hærra glerhitastig (Tg) á viðeigandi hátt og Tg ætti að vera hærra en rekstrarhitastig rafrásarinnar.
(2) Lágt varmaþenslustuðull (CTE) er nauðsynlegur. Vegna ósamræmis í varmaþenslustuðlinum í X-, Y- og þykktarátt er auðvelt að valda aflögun á prentplötunni og í alvarlegum tilfellum getur það valdið sprungum í málmholun og skemmdum á íhlutum.
(3) Mikil hitaþol er krafist. Almennt þarf prentplata að hafa hitaþol upp á 250℃ / 50S.
(4) Góð flatnæmi er nauðsynleg. Krafa um aflögun prentplötu fyrir SMT er <0,0075 mm/mm.
(5) Hvað varðar rafmagnsafköst krefjast hátíðnirásir val á efnum með háum rafsvörunarstuðli og lágu rafsvörunartapi. Einangrunarviðnám, spennustyrkur og bogaviðnám uppfylla kröfur vörunnar.
Val á rafeindabúnaði
Auk þess að uppfylla kröfur um rafmagnsafköst ætti val á íhlutum einnig að uppfylla kröfur um yfirborðssamsetningu íhluta. En einnig er valið umbúðaform, stærð íhluta og umbúðaform íhluta í samræmi við aðstæður framleiðslulínunnar og framleiðsluferlið.
Til dæmis, þegar samsetning með mikilli þéttleika krefst vals á þunnum, smáum íhlutum: ef festingarvélin er ekki með breiðfléttufóðrara, er ekki hægt að velja SMD-búnað fyrir fléttupökkun;
Birtingartími: 22. janúar 2024
